Tanques de Procesamiento para Almacenamiento Masivo de Fluidos

Ingeniería, fabricación e instalación de tanques cilíndricos verticales de acero inoxidable con pernete doble y chaquetas de enfriamiento. Integramos sistemas de agitación mecánica y válvulas de venteo de presión que previenen la deformación por vacío durante los ciclos de descarga.

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Preguntas frecuentes sobre tanques de procesamiento

Respuestas claras sobre la ingeniería, fabricación e instalación de tanques cilíndricos verticales de acero inoxidable.

¿Qué tipo de acero inoxidable utilizan en sus tanques?
Fabricamos principalmente en acero inoxidable AISI 304 para aplicaciones estándar y AISI 316L para entornos corrosivos o industrias alimentarias. Ambos grados cumplen con normas de resistencia y sanitización.
¿Cómo funciona el sistema de venteo de presión en los tanques?
Las válvulas de venteo de presión se calibran para abrirse automáticamente durante los ciclos de descarga, evitando la deformación por vacío. Este sistema es crítico en tanques de gran volumen donde la succión interna puede colapsar las paredes.
¿Qué capacidad de almacenamiento ofrecen en sus modelos estándar?
Manejamos capacidades desde 2000 litros en sistemas modulares hasta 15000 litros en tanques de procesamiento continuo. También fabricamos unidades personalizadas según los requerimientos de la planta.
¿Incluyen sistema de agitación mecánica en todos los tanques?
No es obligatorio, pero lo recomendamos para procesos que requieren homogeneización. Ofrecemos agitadores de hélice sumergibles y sistemas desmontables. La inclusión depende del tipo de fluido y la aplicación final.
¿Qué mantenimiento requieren las chaquetas de enfriamiento?
Las chaquetas de enfriamiento envolventes necesitan inspección anual de juntas y conexiones. Recomendamos purgar el circuito cada seis meses para evitar acumulación de sedimentos que reduzcan la transferencia térmica.
¿Ofrecen instalación y puesta en marcha de los tanques?
Sí, nuestro servicio incluye ingeniería de instalación, conexión de válvulas de venteo y sistemas de agitación, así como pruebas de estanqueidad y calibración de presión. Trabajamos en toda República Dominicana.

Por qué elegir nuestros tanques

Ingeniería de precisión para almacenamiento y procesamiento industrial de fluidos.

1

Doble pernete de estanqueidad

A diferencia de las juntas convencionales, nuestro sistema de doble pernete en acero inoxidable AISI 304/316L garantiza un sellado hermético incluso bajo presiones diferenciales durante la descarga. Esto elimina fugas y reduce el mantenimiento correctivo en plantas de proceso continuo.

2

Chaqueta de enfriamiento envolvente

La camisa de refrigeración cubre la totalidad del cuerpo cilíndrico, permitiendo un control térmico homogéneo en fluidos con reacciones exotérmicas. Mientras que otros diseños solo enfrían parcialmente, nuestra chaqueta mantiene la temperatura dentro de ±1.5 °C en todo el volumen del tanque.

3

Venteo de presión contra deformación por vacío

Las válvulas de venteo calibradas evitan el colapso estructural del tanque durante ciclos de descarga rápida. Este sistema responde en milisegundos a cambios de presión interna, protegiendo la integridad del equipo y la seguridad del operario. No todos los fabricantes integran esta protección de serie.

4

Agitación mecánica para homogeneidad

Nuestros agitadores de hélice sumergible están diseñados para fluidos de baja y media viscosidad, asegurando una mezcla uniforme sin zonas muertas. La geometría del impulsor se calcula específicamente para cada capacidad de tanque, optimizando el consumo energético y el tiempo de proceso.

5

Fabricación bajo norma y trazabilidad

Cada tanque se construye con acero inoxidable certificado y soldaduras validadas mediante ensayos no destructivos. Ofrecemos trazabilidad completa del material, desde la bobina de acero hasta la prueba hidrostática final. Esto es posible gracias a un proceso de fabricación controlado en nuestras instalaciones de Baní, Peravia.

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